收藏本站在线留言联系方式网站地图欢迎进入ca88手机登录版 - 中文官网(上海)有限公司官网!
全国咨询热线 135-8587-5757

ca88手机登录版 - 中文官网(上海)有限公司

新闻资讯
全国服务热线: 135-8587-5757
正确找零点的方法详解铣床走刀器 头条
一般来说,程序原点的确定可以通过辅助工具来找出工件的原点。常用的辅助工具有寻边器、对刀块、百分表等几种,其中寻边器有机械式和电子接触式两种。具体ca88手机登录版看一下常见的程序原点找正方法:   1、Z坐标找正的方法   一般对于立式加工中心Z轴的找正,常采用对刀块来进行刀具Z坐标值的测量。其找正步骤为:   首先,将CNC数控系统调整为手动模式,把屏幕切换到机械坐标的显示状态;
磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 一、与磨削砂轮有关的因素 1.主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。 2.砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使
平面磨床操作须知

平面磨床操作须知

平面磨床操作须知 平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为 矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度, 圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。        一、定位  
影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 一、与磨削砂轮有关的因素 1.主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起烧伤。 2.砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上
平面磨床主轴偏摆跳动超差原因分析

平面磨床主轴偏摆跳动超差原因分析

        平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且  由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对
平面磨床砂轮的选择要点

平面磨床砂轮的选择要点

根据砂轮材bai质五大要素: 1. 磨料: 指原料, 棕刚玉duzhi(A)用於未硬化钢或铁,白刚玉(WA)用於硬dao化钢40-55HRC, 铬钢玉(PA)用於高碳钢硬化58-64HRC 2.粒度: 指砂轮粗细. 常用46#, 如需光洁度或切沟成型角保持, 再选用更细的60.80.100.120# 3.结合度: 砂轮软硬, 常用L级,
首页上一页123下一页尾页